Nuestros productos son fabricados con sistemas de ahorro de energía y son respetuosos con el medioamiente

1) Clasificación de calidad

La madera entregada en la factoría es secada del contenido en humedad del 16% +/- 2%. Los tablones son divididos visualmente en tres categorías: A, B y C.
Los tablones de la clase A pasarán a ser superficies visibles de los troncos y productos de madera encolada. Los defectos de los de la clase B son eliminados, pero se permiten los pequeños defectos porque los tablones no son visibles. Los tablones de la clase C son apartados de la producción.

La selección en materia de resistencia la realizamos de forma visual, las personas que realizan la selección poseen el certificado de selección INSTA 142 LT válido para la clasificación por categoría.

2) Sistema de ensamblado (finger-joint)

Los troncos son clasificados como tablones. Las juntas en el tronco serán posicionadas en diferentes puntos y el producto será más resistente. En las superficies visibles, se utiliza la unión a tope, por lo que la unión visible siempre es recta incluso después del cepillado.

3) Laminación y cepillado

Los humidificadores automatizados y el control del calor garantizan que las condiciones de producción son aceptables para el encolado. En primer lugar, se permite que tablones de 12 metros unidos por un sistema de ensamblado (finger-joint) lleguen a un equilibro de calor en la sala de producción durante todo el año.
Posteriormente, los laminados serán cepillados a lamelas y pasados por el dispositivo de encolado. Se utiliza la cola Burbond. Cuando el lote de encolado está lleno, el tablón de madera se pasa a la prensa. La duración del prensado depende de la humedad y la temperatura de la madera. Después del tiempo de compresión, el lote de madera es transferido a la sección de almacenamiento para el posterior tratamiento de secado. Si es necesario, las placas son cepilladas para terminar el perfil del tronco.

4) Quality control

Cuando se fabrican productos clasificados por su resistencia, el trabajo es realizado por una persona que posee el certificado reconocido para la clasificación de la resistencia. Las piezas para realizar la prueba son tomadas de tablones unidos por un sistema de ensamblado (finger-joint) y probadas conforme a la norma EN 408. De los productos finalizados, se toma una sección transversal para las pruebas a realizar de conformidad con EN 391 prueba de Método B. Realizamos las pruebas con equipos de pruebas autorizados en la factoría.

Finotrol Oy actúa como supervisor externo del control de calidad.

 

5) Empaquetado

Las placas de troncos finalizadas, los troncos y los productos serán envueltos en película de plástico blanco. Los puntos de elevación de los productos cepillados serán protegidos con tablones resistentes.

Medioambiente

Nuestros productos son fabricados utilizando sistemas de ahorro de energía y son respetuosos con el medioambiente. Además, para mejorar la eficacia, las últimas inversiones tienen como objetivo el ahorro de energía y la reducción de residuos.

La materia prima no adecuada para la producción de troncos es procesada por medio de la línea de sierra de cinta para cortar madera, productos de embalaje, etc. El serrín es utilizado para calentar las factorías o es vendido a productores de pellet de madera y agricultores. Los palitos pequeños son vendidos a residentes de los alrededores como leña o triturados y utilizados para calentar las salas de producción de la fábrica y la futura caldera de secado de las dos cámaras de biomasa utilizada para el equilibrio del calor.